得利满技术有限公司

一、溶气罐简介

溶气罐是压力溶气气浮净化工艺中的重要设备，压缩空气与压力水在溶气罐中通过扩散、溶解、传质等过程使大量空气溶于水中。采用低能耗空压机供气、阶梯环填料、喷淋式溶气罐。溶气罐采用多面空心球填料为填料，其中多面空心球填料具有较高的溶气效率，较为常用。填料层高一般为800～1100mm。

溶气罐内部为多孔板多面空心球填料，外部由进水口、进气口、排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。溶气罐设计、制作需按一类压力容器要求考虑。

二、溶气罐产品特点

1、溶气达98%，接近饱和值（在水温30°C时），与无填料的溶气罐相比约高出30%，释放量约为理论饱和溶气量的90～99%；

2、过水流量大，罐截面负荷率大。

3、装有水位计，操作管理方便，可保证释放器稳定工作；

4、在不排放未溶空气的条件下运行，可节省空压机的能耗，大大缩短连续运行时间，延长空压机寿命；

5、小阻力均匀布水，压力降仅为喷头布水的十分之一，因而有效地利用水泵扬程，节省电耗，避免喷头的堵塞；

6、与国外先进水平相比，溶气效率提高5～10%；过水密度提高1～5倍；溶气罐水力停留时间仅为51s（原来为3～5min），因而大大缩小了罐容积，降低了造价。

     气浮滤池，其特征在于在翻板滤池内设有溶气释放器，该溶气释放器通过管道与溶气罐连通。该絮凝池通过进水总渠与翻板滤池的前端连通，翻板滤池前部设有气浮接触区，该气浮接触区的入口设在翻板滤池的底部，该气浮接触区的出口设在翻板滤池的上端，溶气释放器设在气浮接触区内近气浮接触区入口处。翻板滤池采用序批式冲洗，不设中央排水槽，提高了滤池的有效过滤面积，与气浮滤池叠合后上下布水均匀，使出水水质更有保障。另外，可在不增加原翻板滤池池深的情况下叠合气浮

   气浮滤池

   运用絮凝和浮选原理使液体中的杂质分离上浮而去除的池子。

   气浮溶气罐

   在气浮工艺中，水与空气在有压的条件下相互溶合的密闭容器。简称接触室。

   气浮接触室

   在气浮工艺中，设于水絮凝室后，使水与饱和溶气水充分混合接触的地方。简称接触室。

浮技术是在待处理水中痛入大量的、高度分散的微气泡，使之作为载体与杂质絮粒相互黏附，形成整体密度小于水的浮体而上浮到水面，以完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的净水方法。

    溶气气浮（DAF）是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。溶气气浮（DAF）适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它。

   2、散气溶气气浮装置——散气气浮法

散气气浮法分为微孔曝气气浮法和剪切气泡气浮法。

微孔曝气气浮法是通过微孔陶瓷。微孔塑料等板管将压缩空气形成气泡分散于水中实现气浮。

剪切气泡气浮法是将空气引至告诉旋转叶轮，利用旋转叶轮造成负压吸入空气，废水则通过叶轮上的固定盖板上的小孔进入叶轮，在叶轮搅动和导向叶片的共同作用下，空气被粉碎成细小气泡，叶轮通过轴由位于水面以上的电机转动。

   3、溶气气浮装置——溶气气浮法

根据气泡析出时所处压力不同，溶气气浮法分为溶气真空气浮和加压溶气气浮。

溶气真空气浮的原理是废水在常压下曝气，使其充分溶气，然后在真空条件下，使废水中溶气析出，形成微气泡，粘附颗粒杂质上浮于水面形成泡沫浮渣而除去。

加压溶气气浮的工作原理是在加压条件下，使空气溶于水，想成空气过饱和状态，然后减至常压，使空气析出，以微小气泡释放于水中，实现气浮。