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(1)表面活性物质影响

如水中缺少表面活性物质时，小气泡总有突破泡壁与大泡并合的趋势，从而破坏气浮体稳定。此时就需要向水中投加起泡剂，以保证气浮操作中气泡的稳定。所谓起泡剂，大多数是由极性一非极性分子组成的表面活性剂，表面活性剂的分子结构符号一般用0表示，圆头端表示极性基，易溶于水，伸向水中(因为水是强极性分子);尾端表示非极性基，为疏水基，伸人气泡。由于同号电荷的相斥作用，从而防止气泡的兼并和破灭，增强了泡沫稳定性，因而多数表面活性剂也是起泡剂。

对有机污染物含量不多的废水进浮法处理时，气泡的分散度和泡沫的稳定性可能时是必须的(例如饮用水的气浮过滤)。但是当其浓度超过一定限度后由于表面活性物质增多，使水的表面张力减小，水中污染粒子严重乳化，表面电位，此时水中含有与污染粒子相同荷电性的表面活性物的作用则转向反面，这时尽管起泡现象强烈，泡沫形成稳定;但气一粒粘附不好，气浮效果变低。因此，如何掌握好水中表面活性物质的含量，便成为气浮处理需要探讨的重要课题之一。

 1．源水进到混和管式反应器，在混和管式反应器中添加（除污剂或助凝剂），以产生可分离出来的斜板沉淀池物； 

2．经预备处理后的污水进到气浮装置，在渗水室污水和水气化合物中释放出来的细微汽泡（汽泡直徑范畴30～50um）混和。这种细微汽泡黏附在污水中的絮体上，产生比例低于水的气浮体。气浮体升高至水面凝聚力成漂油（或泥渣），根据排油（渣）机刮至收油（渣）槽。 

3．在渗水室偏重的固态顆粒在这里沉定，根据排砂阀排出来，系统要求按时打开排砂阀以维持渗水室清理。 

        气气浮设备的溶气量大，在进行操作的过程中有效的增加了油粒或者是悬浮颗粒直接和气泡接触的机会，在处理水量相同的条件下，其较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，这样会在一定程度上减少了基建投资。    溶气气浮设备加压的水量少，动力消耗省，气浮过程中不促进乳化，气浮池的容积较前两种流程大。为了提高气浮的处理效果，往往向废水中加入混凝剂或气浮剂，投加量因水质不同而异，一般由试验确定。