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      一种三相涡流气浮设备，包括分离池，所述分离池内设有浮渣区，所述分离池内设有释放腔，且释放腔的底部设有出口，所述释放腔的顶部密封螺纹连接有进水管，且进水管延伸至分离池的一侧并密封螺纹连接有三相涡流气浮设备本体，所述分离池的一侧设有抽水泵，且抽水泵上密封螺纹连接有进水管，进水管的顶部密封螺纹连接有入药漏斗，进水管的一端密封螺纹连接有三相涡流气浮设备本体，所述分离池的一侧设有固定在地面上的竖杆，且竖杆的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮的一侧转动安装有连接块，两个三相涡流气浮设备本体密封螺纹连接有同一个进气箱，且进气箱上设有进气腔，所述进气腔的顶部开设有通孔，且通孔处设有与其相适配的挡块。

         全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。全流程溶气气浮法的优点:①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。

       科技的不断进步，人们的环保意识也不断提高，在处理水污染时经常会使用到气浮设备，气浮设备可以在水中通入或产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备，目前市场上的气浮设备由于水泵工作特性的限制，吸入的空气量不能过多，否则将破坏水泵吸水管的负压工作。此外，气泡在水泵内破碎的不够完全，粒径大，因此，气浮效果不好，这样用于处理通过除油池后的石油废水，除油效率低，并且溶气部分过于复杂，占地面积大，单位面积产水量低，渣体含水率高，给工作人员在使用时带来一定的麻烦，建造成本高，运行和维护费用高。因此针对上述问题，我们提出了一种直溶式气浮设备。